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Assurance qualité des couteaux de coupe - Goodklife Tech

vues : 9414
auteur : Mr. Jiang
temps de mise à jour : 2022-09-23 12:04:04
La qualité du couteau de coupe est la cristallisation de la combinaison de toutes les étapes de traitement du fabricant de couteaux, en particulier pour les outils d'ultra-haute- précision, qui ne peuvent pas être atteints en présence de défauts. Un couteau de coupe de haute qualité dépend principalement du MATÉRIEL, DU TRAITEMENT THERMIQUE, DE LA TOLÉRANCE DE PRÉCISION et DU TRAITEMENT DE SURFACE.

Goodklife s'est toujours engagée à fournir des outils de coupe de haute qualité et d'ultra-haute précision aux clients du monde entier. Afin de renforcer la confiance mutuelle, pour la première coopération, nous offrons maintenant des services de test SGS gratuits aux clients invités afin de dissiper tous vos doutes.

SGS report of high precision slitting tools from Goodklife

Assurance de la qualité du matériel

Sélection précise des matériaux bruts

Le matériau brut est la base de la qualité du couteau. Goodklife dispose de la gamme la plus complète de matériaux bruts pour les lames dans le monde. Nous allons recommander le matériau de lame le plus adapté en fonction des conditions de coupe détaillées du client afin de s'assurer que la lame reste durablement aiguë et ne se casse pas. Afin de répondre à la demande croissante de croissante de cisaillement d'acier à haute résistance,Goodklife a également développé le matériau breveté national G1, qui améliore considérablement l'effet de cisaillement.

Le Tableau 1 présente le matériau d'acier recommandé pour les lames de disque de défileuse de Goodklife.
 
Tableau 1 Sélection des matériaux pour la lame de défileuse de Goodklife

Material Selection for Slitter Knife from Goodklife
 
À l'heure actuelle, la grande majorité des couteaux sur le marché sont fabriqués à partir de matériaux bruts fondus par des techniques conventionnelles. Afin d'améliorer encore la qualité des matériaux bruts pour les couteaux, Goodklife ne sélectionne que des matériaux bruts produits par le processus ESR. Le processus ESR est un raffinage supplémentaire des matériaux bruts après le processus de production d'acier conventionnel. Le Tableau 2 est le tableau de comparaison des performances des matériaux bruts ESR et conventionnels.
 
Tableau 2 Tableau de comparaison des performances des matériaux bruts ESR et des matériaux bruts conventionnels
 
The Performance Comparison Table of ESR  and Conventional Raw Materials
 
Comparés aux matériaux bruts fondus par des méthodes conventionnelles, les matériaux bruts ESR peuvent éviter dans une large mesure le phénomène d'éclatement et améliorer considérablement la durée de vie de la lame.
 
Atelier de remélange ESR de Goodklife
 
Goodklife ESR Remelting Workshop
 
 
Assurance du traitement thermique
 
L'atelier de traitement thermique de Goodklife est entièrement équipé de divers équipements de chauffage, d'apaise, de trempe et de recuit, et est doté d'un certain nombre d'ingénieurs seniors professionnels expérimentés. Après des années de synthèse d'expériences, le procédé de traitement thermique unique de l'entreprise a été formé. Les lames d'une épaisseur inférieure à 100 mm peuvent être complètement trempées jusqu'au cœur, ce qui peut garantir que les performances de la lame restent les mêmes jusqu'à ce qu'elle soit usinée jusqu'à la dimension minimale. Non seulement le facteur de sécurité de la lame est élevé, mais en outre, l'efficacité de production peut être considérablement améliorée et le coût de coupe peut être réduit.

Atelier de traitement thermique de Goodklife
 
 
Assurance de la tolérance de précision
 
Une platitude et une parallélisme suffisamment élevées sont des conditions nécessaires pour s'assurer que l'écart de cisaillement entre les lames supérieures et inférieures de la défileuse reste toujours constant lors du fonctionnement dynamique. Un écart correct est au cœur de l'assurance d'un cisaillement précis. Si les surfaces des couteaux circulaires  ne sont pas planes, ou si les deux côtés de la lame ne sont pas parallèles, l'écart entre les lames supérieure et inférieure est toujours en variation. En outre, la force de réaction générée par l'extrusion de la bande lors du cisaillement fait également en sorte que l'écart change continuellement. Cela rendra impossible d'obtenir des bandes exemptes de barbes.
La tolérance d'épaisseur de la lame sert principalement à assurer la précision de cisaillement de la largeur de la bande métallique et à éviter l'erreur cumulative lors de l'assemblage des couteaux. Si l'on ne peut pas fournir une lame avec une tolérance d'épaisseur de 1 à 2 micromètres voire de 0,5 micromètre, l'erreur cumulative lors de l'assemblage de plusieurs couteaux de cisaillement est inévitable. Consultez le Tableau 3 pour la tolérance d'épaisseur que la lame doit avoir lors d'un cisaillement de précision. fConsultez le  tableau 3 pour connaître la tolérance d'épaisseur que doit avoir la lame lors d'un découpage de précision.
 
Tableau 3  Tolérance des couteaux circulaires de Goodklife

Goodklife Circular Knife Tolerance
 
 
Les couteaux de cisaillement à ultra-haute précision de Goodklife ressemblent davantage à des œuvres d'art. L'entreprise dispose actuellement d'un certain nombre de machines de polissage ultra-fines et de machines de ponçage . Chaque employé de l'atelier d'usinage final a enraciné en lui la poursuite de la haute précision et respecte strictement le système de fonctionnement pour s'assurer que chaque outil de cisaillement est conforme.
 
Atelier d'usinage final de Goodklife
 
Finishing Process for Goodklife High-precision Slitting Tools
Flatness and Thickness Testing of Goodklife High-precision Slitting Tools

Assurance du traitement de surface
 
Une bonne rugosité de surface de la lame peut améliorer la rigidité de l'ensemble du système de cisaillement, augmenter la tranchaison de la lame, réduire les micro  fissures sur la lame et prolonger la durée de vie de la lame. Différents procédés d'usinage peuvent entraîner des finitions de surface différentes. Pour le traitement d métaux non ferreux à haute précision, il est généralement nécessaire de choisir une rugosité de surface de 0,05 à 0,1 μm. Pour le cisaillement d'autres bobines minces, une rugosité de surface de 0,1 à 0,2 μm peut être choisie.  
 
Qualité de surface des lames de défileuse avec différents traitements  de Goodklife
Surface Quality of Slitter Blades with Different Processing from Goodklife
Goodklife vous aide à choisir la bonne rugosité de surface pour les outils de cisaillement :

Goodklife supports you to choose right surface roughness for slitting tools

Strip Width Control

Copper Slitting Width Control by Goodklife High-precision Slitting Tools

Strip Edge Quality Control