De la fabrication de l'acier au processus de finition, toutes les étapes sont portées par nous-mêmes.
Fabrication d'acier & rarr;Blanking & rarr;Forging Steel & rarr; Rugh Processing & rarr; Traitement thermique & rarr; Finissage et rarr;Test
Processus de production complet de la société Goodklife:
1. fabrication de l'acier par fours à fréquence moyenne
L'entreprise Goodklife peut répondre à des exigences particulières pour les matériaux. Afin de garantir la qualité, la société a importé le spectromètre d'Allemagne et est équipé de divers testeurs, tels que le testeur de traction, la machine d'essai d'impact, l'analyseur de métallographie et ainsi de suite.
2. refusion de scories électro
Le plus gros lingot peut atteindre 3 tonnes dans la société Goodklife. Le lingot obtenu par ce procédé de refusion/affinage est très homogène et exempt de défauts internes. La ségrégation du lingot (appelée macro-ségrégation) est substantiellement éliminée et les ségrégations de cristaux (appelées micro-ségrégations) sont considérablement réduites.
Le matériau refondu ESR améliore les caractéristiques mécaniques suivantes:
Fabrication d'acier & rarr;Blanking & rarr;Forging Steel & rarr; Rugh Processing & rarr; Traitement thermique & rarr; Finissage et rarr;Test
Processus de production complet de la société Goodklife:
1. fabrication de l'acier par fours à fréquence moyenne
L'entreprise Goodklife peut répondre à des exigences particulières pour les matériaux. Afin de garantir la qualité, la société a importé le spectromètre d'Allemagne et est équipé de divers testeurs, tels que le testeur de traction, la machine d'essai d'impact, l'analyseur de métallographie et ainsi de suite.
2. refusion de scories électro
Le plus gros lingot peut atteindre 3 tonnes dans la société Goodklife. Le lingot obtenu par ce procédé de refusion/affinage est très homogène et exempt de défauts internes. La ségrégation du lingot (appelée macro-ségrégation) est substantiellement éliminée et les ségrégations de cristaux (appelées micro-ségrégations) sont considérablement réduites.
Le matériau refondu ESR améliore les caractéristiques mécaniques suivantes:
Amélioration de la ténacité due à une homogénéité et à une isotropie accrues
Propriétés améliorées de résistance au fluage
Les meilleures propriétés de résistance à la fatigue et de ténacité ainsi que la résistance à la traction exceptionnelle
Pureté améliorée
Propriétés améliorées de résistance au fluage
Les meilleures propriétés de résistance à la fatigue et de ténacité ainsi que la résistance à la traction exceptionnelle
Pureté améliorée
3. forgeage en acier
Le plus gros marteau électro-hydraulique est de 4,5 tonnes à Goodklife. Et plus de 6 techniciens qualifiés travaillent pour nous. Après forgeage, la microstructure intérieure devient beaucoup plus proche et la granulométrie du métal devient beaucoup plus petite. Il peut élever les caractéristiques et la qualité du couteau assurant une vie professionnelle plus longue.
4. traitement thermique
La société Goodklife a un atelier indépendant pour le traitement thermique. Des couples de techniciens qualifiés travaillent ici. En fait, la plupart des lames (épaisseur≤ 100mm) peuvent être complètement durcies. Ainsi, la lame peut être utilisée après réparation jusqu'à ce que la taille atteigne la mini. Dimension conçue.
5. Finition
La société Goodklife dispose de plus de 35 ensembles d'équipements de traitement, y compris un broyeur interne, un broyeur externe, un broyeur de surface, un broyeur CNC, une machine de découpe de fil CNC à étincelle électrique, etc. L'entreprise peut produire des lames de cisaillement de 5500mm de longueur et des couteaux à refendre de 1500mm de diamètre extérieur.
6. Test
Divers testeurs sont mis à contribution pour tester ses produits dans Goodklife. Ils comprennent le testeur de traction, la machine d'essai d'impact, l'analyseur de métallographie, le détecteur de défauts inoffensifs, l'inspection de poudre magnétique, le testeur de dureté, la règle de l'étrier, le microcalliper, etc. Les tests sont effectués après chaque étape. Et chaque produit a un numéro de piste unique, il est donc facile de suivre à tout moment.
Le plus gros marteau électro-hydraulique est de 4,5 tonnes à Goodklife. Et plus de 6 techniciens qualifiés travaillent pour nous. Après forgeage, la microstructure intérieure devient beaucoup plus proche et la granulométrie du métal devient beaucoup plus petite. Il peut élever les caractéristiques et la qualité du couteau assurant une vie professionnelle plus longue.
4. traitement thermique
La société Goodklife a un atelier indépendant pour le traitement thermique. Des couples de techniciens qualifiés travaillent ici. En fait, la plupart des lames (épaisseur≤ 100mm) peuvent être complètement durcies. Ainsi, la lame peut être utilisée après réparation jusqu'à ce que la taille atteigne la mini. Dimension conçue.
5. Finition
La société Goodklife dispose de plus de 35 ensembles d'équipements de traitement, y compris un broyeur interne, un broyeur externe, un broyeur de surface, un broyeur CNC, une machine de découpe de fil CNC à étincelle électrique, etc. L'entreprise peut produire des lames de cisaillement de 5500mm de longueur et des couteaux à refendre de 1500mm de diamètre extérieur.
6. Test
Divers testeurs sont mis à contribution pour tester ses produits dans Goodklife. Ils comprennent le testeur de traction, la machine d'essai d'impact, l'analyseur de métallographie, le détecteur de défauts inoffensifs, l'inspection de poudre magnétique, le testeur de dureté, la règle de l'étrier, le microcalliper, etc. Les tests sont effectués après chaque étape. Et chaque produit a un numéro de piste unique, il est donc facile de suivre à tout moment.
