Pourquoi le processus de refusion par électro-laitier est-il important pour la qualité des couteaux ?
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auteur : Mr. Jiang
temps de mise à jour : 2021-07-02 11:58:21
La refusion sous laitier électroconducteur, ou ESR en abrégé, est la technologie métallurgique de raffinage secondaire la plus largement utilisée dans le monde aujourd'hui, principalement employée dans la production d'aciers spéciaux et d'alliages.
Premièrement, une série de réactions physico-chimiques se produisent entre l'acier liquide et le laitier fondu, ce qui permet d'éliminer les éléments d'impuretés nocifs (notamment le soufre) et les inclusions non métalliques.
Deuxièmement, comme la fusion de l'électrode et la cristallisation du métal liquide se déroulent simultanément, pendant la solidification progressive du lingot d'acier, il y a toujours un bain de métal liquide et un bassin de laitier chauffé à l'extrémité supérieure, qui non seulement conservent la chaleur mais fournissent également suffisamment de métal liquide pour compenser les retraits de solidification. Cela permet de supprimer efficacement les porosités et les retraits communs aux lingots d'acier classiques. Parallèlement, les gaz et les inclusions dans le métal liquide peuvent également remonter facilement, ce qui rend la structure du lingot dense et homogène.
Dans le même temps, le lingot se solidifie progressivement de bas en haut, et le bassin de laitier ainsi que le bain de métal liquide se déplacent continuellement vers le haut. Le bassin de laitier ascendant forme une couche de croûte de laitier entre la paroi interne du moule et le lingot d'acier, ce qui non seulement rend la surface du lingot lisse et propre, mais réduit également la conduction thermique radiale, ce qui favorise une cristallisation dirigée de bas en haut et améliore la structure cristalline interne du lingot. La cristallisation dirigée réduit considérablement les ségrégations causées par la solidification simultanée de grandes quantités d'acier liquide dans les méthodes de coulée traditionnelles.
En outre, l'ensemble du processus de refusion sous laitier électroconducteur se déroule toujours sous la couche de laitier liquide, isolée de l'atmosphère, ce qui minimise la pollution de l'acier liquide par l'atmosphère et réduit l'augmentation de l'hydrogène et de l'azote ainsi que l'oxydation secondaire de l'acier liquide.
Comme l'acier est davantage purifié et que la structure cristalline du lingot est améliorée sur la base du raffinage primaire, la refusion sous laitier électroconducteur est utilisée dans la production de la matière première des couteaux de GOODKLIFE, ce qui améliore considérablement la résistance et la ténacité de l'outil de coupe.
Premièrement, une série de réactions physico-chimiques se produisent entre l'acier liquide et le laitier fondu, ce qui permet d'éliminer les éléments d'impuretés nocifs (notamment le soufre) et les inclusions non métalliques.
Deuxièmement, comme la fusion de l'électrode et la cristallisation du métal liquide se déroulent simultanément, pendant la solidification progressive du lingot d'acier, il y a toujours un bain de métal liquide et un bassin de laitier chauffé à l'extrémité supérieure, qui non seulement conservent la chaleur mais fournissent également suffisamment de métal liquide pour compenser les retraits de solidification. Cela permet de supprimer efficacement les porosités et les retraits communs aux lingots d'acier classiques. Parallèlement, les gaz et les inclusions dans le métal liquide peuvent également remonter facilement, ce qui rend la structure du lingot dense et homogène.
Dans le même temps, le lingot se solidifie progressivement de bas en haut, et le bassin de laitier ainsi que le bain de métal liquide se déplacent continuellement vers le haut. Le bassin de laitier ascendant forme une couche de croûte de laitier entre la paroi interne du moule et le lingot d'acier, ce qui non seulement rend la surface du lingot lisse et propre, mais réduit également la conduction thermique radiale, ce qui favorise une cristallisation dirigée de bas en haut et améliore la structure cristalline interne du lingot. La cristallisation dirigée réduit considérablement les ségrégations causées par la solidification simultanée de grandes quantités d'acier liquide dans les méthodes de coulée traditionnelles.
En outre, l'ensemble du processus de refusion sous laitier électroconducteur se déroule toujours sous la couche de laitier liquide, isolée de l'atmosphère, ce qui minimise la pollution de l'acier liquide par l'atmosphère et réduit l'augmentation de l'hydrogène et de l'azote ainsi que l'oxydation secondaire de l'acier liquide.
Comme l'acier est davantage purifié et que la structure cristalline du lingot est améliorée sur la base du raffinage primaire, la refusion sous laitier électroconducteur est utilisée dans la production de la matière première des couteaux de GOODKLIFE, ce qui améliore considérablement la résistance et la ténacité de l'outil de coupe.
Usine de refusion sous laitier électroconducteur de Goodklife
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