Le principe de fonctionnement de la machine de refendage et le schéma de principe de la configuration du couteau de refendage
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auteur : Mr. Jiang
temps de mise à jour : 2021-06-04 21:02:25
1. Principe de la découpe longitudinale
Le schéma du processus de découpe longitudinale est illustré ci-dessous :
Le schéma du processus de découpe longitudinale est illustré ci-dessous :
Les matières premières sont déroulées par un dérouleur et envoyées à la tête de découpe pour être coupées en bandes, puis enroulées en bobine par un enrouleur.
Dans l'industrie de la découpe longitudinale, le choix des lames, des espaceurs, du jeu horizontal et du chevauchement des lames est crucial pour la précision et la qualité du produit fini.
2. Choix des lames
Lame de découpe avec (sans) rainure de clavette et canal d'évacuation
1). Sélection du matériau
Dans l'industrie de la découpe, le rôle des éléments métalliques dans le matériau de la lame est le suivant :
Dans l'industrie de la découpe, le rôle des éléments métalliques dans le matériau de la lame est le suivant :
A. Les métaux contenant du chrome (Cr) affinent la structure et préviennent la corrosion.
B. Les métaux contenant du molybdène (Mo) augmentent la résistance et la dureté.
C. Le vanadium (V) améliore la résistance aux chocs et à la fatigue.
D. Un taux élevé de carbone augmente l'usure mais réduit la ténacité.
E. Le silicium (Si) densifie la structure mais augmente la fragilité.
F. Le manganèse (Mn) désoxyde et améliore la ténacité.
G. Le phosphore (P) et l'azote (N) augmentent la résistance à la corrosion mais la fragilité.
H. Le nickel (Ni) réduit la dilatation thermique et la perméabilité magnétique.
I. Le tungstène (W) optimise la température de trempe pour une dureté maximale.
D. Un taux élevé de carbone augmente l'usure mais réduit la ténacité.
E. Le silicium (Si) densifie la structure mais augmente la fragilité.
F. Le manganèse (Mn) désoxyde et améliore la ténacité.
G. Le phosphore (P) et l'azote (N) augmentent la résistance à la corrosion mais la fragilité.
H. Le nickel (Ni) réduit la dilatation thermique et la perméabilité magnétique.
I. Le tungstène (W) optimise la température de trempe pour une dureté maximale.
Les matériaux courants pour les lames sont :
A. G6 (SKD-11) : acier allié à haute dureté pour matrices froides.
B. G24, G25 : aciers rapides au molybdène.
C. G4, G8 : aciers alliés à faible dureté.
Analyse des éléments métalliques et applications :
A. G6 (SKD-11) : convient aux tôles laminées à froid (0,3–3,2 mm).
B. G4 : adapté aux tôles épaisses laminées à chaud.
C. G8 : pour découpe de plaques moyennes.
D. G24 : acier rapide au tungstène (HRC 60–63).
E. G25 : version supérieure de SKH-9 (HRC 61–64).
B. G4 : adapté aux tôles épaisses laminées à chaud.
C. G8 : pour découpe de plaques moyennes.
D. G24 : acier rapide au tungstène (HRC 60–63).
E. G25 : version supérieure de SKH-9 (HRC 61–64).
2). Sélection de l'épaisseur et des dimensions :
A. Épaisseur : 3 fois celle de la tôle.
B. Diamètre extérieur : 40 fois l'épaisseur.
C. Saillie de la lame : ≤25× l'épaisseur.
D. Rainure de clavette avec arrondi.
B. Diamètre extérieur : 40 fois l'épaisseur.
C. Saillie de la lame : ≤25× l'épaisseur.
D. Rainure de clavette avec arrondi.
3). Exigences de précision : planéité ≤0,003 mm, épaisseur ±0,003 mm, concentricité ≤0,01 mm.
Espaceur
3. Configuration des lames
1). Méthodes de configuration :
A. Découpe descendante : combinaison « mâle ».
B. Découpe latérale : combinaison « femelle ».
Exemple : pour une tôle de 1,0 mm d'épaisseur et 80 mm de largeur, unité mâle = 59,8 mm.
B. Découpe latérale : combinaison « femelle ».
Exemple : pour une tôle de 1,0 mm d'épaisseur et 80 mm de largeur, unité mâle = 59,8 mm.
2). Dispositifs d'éjection :
A. Anneaux décolleurs en polyuréthane (dureté HS 60–90°).
B. Guides en bois pour tôles minces.
B. Guides en bois pour tôles minces.
Schéma de configuration des anneaux décolleurs
3). Jeu horizontal et chevauchement des lames :
A. Jeu horizontal : 6–12 % de l'épaisseur de la tôle.
B. Chevauchement : positif pour les tôles ≤1,5 mm, négatif pour ≥1,5 mm.
B. Chevauchement : positif pour les tôles ≤1,5 mm, négatif pour ≥1,5 mm.
Tableau des jeux de lames
Tableau de chevauchement des lames
