Avancement du processus de raffinage des matériaux spéciaux - ESR
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auteur : Summer Xia
temps de mise à jour : 2022-09-02 12:02:09
Lors de l'achat de couteaux circulaires de refente, la première étape consiste à déterminer le matériau du couteau. Les fabricants professionnels d'outils de refente s'informent en détail sur la désignation, la plage d'épaisseur, la résistance à la traction et autres informations du matériau à couper, et si nécessaire, ils se rendent sur site pour comprendre les conditions de travail spécifiques. Cela montre l'importance des matières premières pour la qualité du couteau. Des matières premières appropriées peuvent garantir la durabilité du tranchant du couteau et une ténacité suffisante pour éviter les ébréchures pendant l'utilisation.
Le matériau du couteau est si important que Goodklife utilise le procédé de fabrication d'acier ESR depuis le début de ce siècle pour améliorer encore la qualité de la matière première des couteaux.
ESR – Procédé de Refusion sous Laitier Electroconducteur
L'acier de refusion sous laitier électroconducteur est une méthode de fusion utilisant la chaleur par résistance générée lorsque le courant traverse le laitier fondu comme source de chaleur. Le processus de base de la refusion sous laitier électroconducteur est illustré à la figure 1.
Le matériau du couteau est si important que Goodklife utilise le procédé de fabrication d'acier ESR depuis le début de ce siècle pour améliorer encore la qualité de la matière première des couteaux.
ESR – Procédé de Refusion sous Laitier Electroconducteur
L'acier de refusion sous laitier électroconducteur est une méthode de fusion utilisant la chaleur par résistance générée lorsque le courant traverse le laitier fondu comme source de chaleur. Le processus de base de la refusion sous laitier électroconducteur est illustré à la figure 1.
Figure 1 Processus de base de la refusion sous laitier électroconducteur
L'objectif principal du procédé ESR est de purifier le métal et d'obtenir une lingotière d'acier propre, uniforme et dense. L'acier refondu sous laitier électroconducteur présente une haute pureté, une faible teneur en soufre, moins d'inclusions non métalliques, une surface de lingot lisse, propre, uniforme et dense, ainsi qu'une structure métallographique et une composition chimique uniformes. La figure 2 montre la microstructure du matériau fondu conventionnel et du matériau refondu par ESR.
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Figure 2 Microstructure du matériau fondu conventionnel (gauche) et du matériau refondu par ESR (droite)
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Grâce au procédé ESR, les propriétés suivantes du matériau sont améliorées :
√ Ténacité améliorée√ Résistance améliorée √ Pureté améliorée √ Résistance au fluage améliorée |
Amélioration des performances du couteau par le procédé ESR
Éviter les problèmes d'ébréchure
Pendant longtemps, Goodklife a suivi en continu les performances des couteaux fabriqués à partir de matières premières ESR chez plusieurs clients. Le tableau 1 présente les données d'un grand centre de refente à Shanghai, en Chine.
* Objet suivi: Couteau de refente Ø400 × Ø260 × 15 mm
* Période de suivi: 15.03.2017 – 13.03.2018
* Client : Centre de refente à Shanghai, Chine
* Matériau traité : HTS inférieur à 2,5 mm, DP590, DP780, DP1180 et autres aciers à haute résistance
* Résistance à la traction maximale = 1350 N/mm²
* Matériau de la lame :
G1 – ESR, noyau trempé à 56–59 HRC (HRC 57/58)
G1 – Conventionnel, noyau trempé à 56–59 HRC (HRC 57/58)
G1 – Conventionnel, noyau trempé à 56–59 HRC (HRC 57/58)
Tableau 1 Tableau statistique des ébréchures anormales des couteaux en matériaux ESR et conventionnels
| Conclusion : Comparées aux lames fabriquées avec des matériaux de procédé traditionnel, les lames en matériau de procédé ESR ont vu leur nombre d'affûtages diminuer de 55 % et leur nombre d'ébréchures anormales diminuer de 96,5 %. |
Prolonger la durée de vie
Le couteau fabriqué à partir de matières premières ESR peut non seulement éviter les problèmes d'ébréchure, mais aussi considérablement améliorer sa durée de vie. La figure 3 est un graphique comparatif établi par Goodklife sur la base des données enregistrées dans l'atelier de finition d'Anshan Iron and Steel, qui reflète l'influence des matières premières de refusion sous laitier électroconducteur sur la durée de vie des couteaux de rognage.
* Outil étudié: Couteau de rognage Ø315 × Ø200 × 40 mm
* Client : Anshan Iron and Steel
* Matériau traité : CQ, DQ, DDQ, DP, TRIP, 0,3 – 2,5 mm
* Résistance à la traction maximale = 1750 N/mm²
* Matériau de la lame :
* Outil étudié: Couteau de rognage Ø315 × Ø200 × 40 mm
* Client : Anshan Iron and Steel
* Matériau traité : CQ, DQ, DDQ, DP, TRIP, 0,3 – 2,5 mm
* Résistance à la traction maximale = 1750 N/mm²
* Matériau de la lame :
G1 – ESR, noyau trempé à 57–60 HRC (HRC 58/59)
G1 – Conventionnel, noyau trempé à 57–60 HRC (HRC 58/59)
Figure 3 Graphique comparatif de la durée de vie des couteaux en matériau conventionnel et des couteaux en matériau ESR
| Conclusion : Comparée aux lames fabriquées avec des matériaux de procédé traditionnel, la durée de vie des lames en matériau de procédé ESR a augmenté de 209 %. |
Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous recherchons également activement une coopération plus large. Tant que vous êtes une aciérie d'une certaine envergure, un transformateur de métaux local reconnu ou un fabricant, vous aurez l'opportunité d'utiliser gratuitement nos produits échantillons.
