Couteau de cisaillement de dalles - Matériau breveté Goodklife G1
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auteur : Mr. Jiang
temps de mise à jour : 2022-07-28 16:32:32
La résistance à l'usure et la précision des outils de coupe sont cruciales pour la coupe de tôles minces à froid. Qu'en est-il pour le cisaillage de brames à haute température ? Le premier défi est d'éviter la fissuration du couteau, ce qui signifie que le couteau doit avoir une ténacité et une ductilité suffisantes. Une bonne ténacité et une bonne ductilité ne suffisent pas. Le couteau doit également avoir une bonne résistance à l'usure pour garantir une longue durée de vie. De plus, la lame doit aussi avoir une bonne résistance aux hautes températures. Le tranchant ne doit pas subir de revenu dû à la haute température, sinon la durée de vie sera considérablement réduite.
Le H13 (équivalent au DIN 1.2344, W302 de Böhler Martin Miller, JIS SKD61) est largement utilisé pour le cisaillage de brames dans le monde entier, comme chez Danieli, SMS, etc.
Les caractéristiques du H13 sont les suivantes :
> Haute trempabilité et haute ténacité.
> Excellente résistance à la fissuration thermique, un refroidissement à l'eau peut être utilisé sur le lieu de travail.
> Avec une résistance à l'usure modérée, la cémentation ou la nitruration peut également être utilisée pour augmenter la dureté superficielle, mais la résistance à la fissuration thermique devrait être légèrement réduite.
> Il a la capacité de résister au ramollissement à des températures élevées, mais la dureté chute rapidement lorsque la température d'utilisation est supérieure à 540°C (1000°F) (c'est-à-dire que la température de travail possible est de 540°C).
> Faible déformation lors du traitement thermique.
> Usinabilité moyenne à élevée.
Cependant, avec le développement rapide de l'industrie de la brame, la résistance à l'usure du H13 ne peut plus répondre aux exigences depuis longtemps. De plus, le H13 ne peut pas satisfaire les conditions de cisaillage à haute température, et les couteaux et lames sont souvent inutilisables en raison de la chute de dureté. Pour cette raison, Goodklife et plusieurs professeurs d'université ont développé l'acier à outils fortement allié G1 et ont obtenu un brevet national. Ce matériau résout le problème de la résistance à l'usure et à la haute température insuffisante du H13. La figure 1 montre la différence de composition chimique entre le G1 et le H13. Le G1 est un acier à outils fortement allié refondu sous ESR. La valeur de P et S est extrêmement faible dans le matériau G1, inférieure à 0,0025, tandis que le G1 contient plus de W et Ni, ce qui augmente la résistance à l'usure et la ténacité.
Le H13 (équivalent au DIN 1.2344, W302 de Böhler Martin Miller, JIS SKD61) est largement utilisé pour le cisaillage de brames dans le monde entier, comme chez Danieli, SMS, etc.
Les caractéristiques du H13 sont les suivantes :
> Haute trempabilité et haute ténacité.
> Excellente résistance à la fissuration thermique, un refroidissement à l'eau peut être utilisé sur le lieu de travail.
> Avec une résistance à l'usure modérée, la cémentation ou la nitruration peut également être utilisée pour augmenter la dureté superficielle, mais la résistance à la fissuration thermique devrait être légèrement réduite.
> Il a la capacité de résister au ramollissement à des températures élevées, mais la dureté chute rapidement lorsque la température d'utilisation est supérieure à 540°C (1000°F) (c'est-à-dire que la température de travail possible est de 540°C).
> Faible déformation lors du traitement thermique.
> Usinabilité moyenne à élevée.
Cependant, avec le développement rapide de l'industrie de la brame, la résistance à l'usure du H13 ne peut plus répondre aux exigences depuis longtemps. De plus, le H13 ne peut pas satisfaire les conditions de cisaillage à haute température, et les couteaux et lames sont souvent inutilisables en raison de la chute de dureté. Pour cette raison, Goodklife et plusieurs professeurs d'université ont développé l'acier à outils fortement allié G1 et ont obtenu un brevet national. Ce matériau résout le problème de la résistance à l'usure et à la haute température insuffisante du H13. La figure 1 montre la différence de composition chimique entre le G1 et le H13. Le G1 est un acier à outils fortement allié refondu sous ESR. La valeur de P et S est extrêmement faible dans le matériau G1, inférieure à 0,0025, tandis que le G1 contient plus de W et Ni, ce qui augmente la résistance à l'usure et la ténacité.
Fig. 1 Comparaison des composants chimiques entre H13 et G1 de Goodklife
Les caractéristiques du G1 sont les suivantes :
> Excellente résistance à l'usure.
> Bonne ténacité.
> Bonne stabilité lors du traitement thermique.
> Excellente dureté à chaud (peut être utilisé dans des conditions de travail à plus haute température).
> Excellentes propriétés de trempe à cœur.
Depuis son développement, le G1 est utilisé dans le monde entier depuis près de 20 ans. Ses performances sont excellentes. Le tableau 1 montre les retours d'expérience de l'une des grandes entreprises sidérurgiques qui utilise régulièrement notre matériau G1.
> Excellente résistance à l'usure.
> Bonne ténacité.
> Bonne stabilité lors du traitement thermique.
> Excellente dureté à chaud (peut être utilisé dans des conditions de travail à plus haute température).
> Excellentes propriétés de trempe à cœur.
Depuis son développement, le G1 est utilisé dans le monde entier depuis près de 20 ans. Ses performances sont excellentes. Le tableau 1 montre les retours d'expérience de l'une des grandes entreprises sidérurgiques qui utilise régulièrement notre matériau G1.
Tableau 1 Tableau comparatif des performances de la lame de cisaillage de brames en matériau G1 de Goodklife
Le cas du tableau 1
* Étude de cas : Couteau de cisaillage de brames
* Client : Entreprise sidérurgique (Vietnam)
* Dimensions du couteau : 1800x256,6x100 mm (Couteau supérieur, Figure 2), 1800x200x100 mm (Couteau inférieur, Figure 3)
* Matériau traité : Brame (Slab) d'épaisseur 65 mm à 97 mm.
* Température : Min. 825°C à Max. 1125°C
* Effort de coupe : 9000 KN à 13500 KN
* Matériau de la lame : G1-ESR, cœur trempé à 47-50 HRC (HRC 48/49)
Retour d'expérience du client au Vietnam :
Par rapport aux lames de cisaillage des deux autres fournisseurs, la performance de cisaillage de nos lames G1 a augmenté de 250 %.
* Étude de cas : Couteau de cisaillage de brames
* Client : Entreprise sidérurgique (Vietnam)
* Dimensions du couteau : 1800x256,6x100 mm (Couteau supérieur, Figure 2), 1800x200x100 mm (Couteau inférieur, Figure 3)
* Matériau traité : Brame (Slab) d'épaisseur 65 mm à 97 mm.
* Température : Min. 825°C à Max. 1125°C
* Effort de coupe : 9000 KN à 13500 KN
* Matériau de la lame : G1-ESR, cœur trempé à 47-50 HRC (HRC 48/49)
Retour d'expérience du client au Vietnam :
Par rapport aux lames de cisaillage des deux autres fournisseurs, la performance de cisaillage de nos lames G1 a augmenté de 250 %.
Fig. 2 Couteau supérieur de cisaillage de brames de Goodklife
Fig. 3 Couteau inférieur de cisaillage de brames de Goodklife
Pour plus d'informations sur notre matériau G1, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous recherchons également activement une coopération plus large. Si vous êtes une aciérie d'une certaine envergure, une entreprise locale de transformation des métaux ou un fabricant bien connu, vous aurez la possibilité d'utiliser gratuitement nos échantillons de produits en G1.
