Avantages et inconvénients des lames de cisaillement fabriquées à partir de différents matériaux

De quoi sont faites les lames de cisaillement ? Différents fabricants utilisent divers aciers pour produire ces lames. Toutefois, tous les aciers utilisés doivent présenter une haute résistance mécanique et une grande ténacité. Le matériau doit aussi offrir une bonne résistance à l'usure. L'acier à outils en est un bon exemple.
Découvrez dans cet article les différents matériaux pour lames de cisaillement et leurs avantages/inconvénients.
 

Procédé de fabrication des lames

La fabrication implique des aciers trempés résistants à la déchirure et à l'usure prolongée. Les fabricants considèrent : le type de matériau, la capacité maximale de cisaillement, ainsi que la résistance et l'épaisseur des tubes à couper. Ceci permet d'obtenir des lames aux performances optimales.
 

Matériaux courants pour lames

Matériaux fréquemment utilisés :
Acier à outils pour travail à froid LD. Développé à l'origine pour les matrices d'emboutissage. Robuste, tenace et résistant à l'usure.
Acier à outils pour travail à chaud. Acier à durcissement à l'air, doté d'une bonne ténacité et résistance à la fatigue thermique.
Acier à outils allié. Combinaison d'acier chrome-silicium avec du tungstène pour augmenter la dureté après traitement thermique.
Acier rapide. Acier fortement allié à haute teneur en carbone. Utilisé pour les outils de coupe sous fortes charges à vitesses élevées.
 

Avantages et inconvénients

Ces matériaux bénéficient aux opérations de forage mais présentent des limites :
 

Acier à outils pour travail à froid LD

Avantages : Haute résistance, ténacité et longévité. Polyvalent pour différents types de lames.
Inconvénients : Coût relativement élevé.
 

Acier à outils pour travail à chaud

Avantages : Teneur élevée en vanadium améliore les propriétés thermiques.
Inconvénients : Adapté uniquement au cisaillement de tôles d'acier sous 800°C.
 

Aciers à outils alliés

Avantages : Le tungstène préserve les grains fins durant la trempe. Résistent aux chocs dans les cisailleuses hydrauliques.
Inconvénients : Principalement utilisés pour l'acier standard.
 

Acier rapide

Avantages : Dureté extrême et résistance à l'usure. Coupe des matériaux à très haute vitesse.
Inconvénients : Coût très élevé malgré les performances.


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