Mesures clés pour garantir la précision de coupe après l'installation de la lame de la refendeuse

Après que la machine de refendage a terminé le chargement des outils, il ne suffit pas de confirmer la précision de l'équipement. Ce qui affecte vraiment la qualité de cisaillement, c'est la précision de fonctionnement de l'ensemble du système de cisaillement en état de charge. Par conséquent, des tests et des enregistrements nécessaires doivent être effectués avant la coupe d'essai.

1. Battement radial du cercle extérieur de la lame circulaire
Le battement du cercle extérieur affecte directement le chevauchement réel des lames supérieure et inférieure. En cas de déviation, la quantité de chevauchement changera pendant la rotation, entraînant une pression de cisaillement instable, ce qui affecte à son tour le contrôle des bavures et la qualité de la section transversale.

2. Battement axial de la surface frontale de la lame circulaire
Le battement de la surface frontale modifiera l'écart dynamique entre les lames supérieure et inférieure. Les fluctuations de l'écart peuvent facilement provoquer un pincement local ou un écart excessif, ce qui affecte l'effet de cisaillement et accélère l'usure de l'outil.

3. Battement du cercle extérieur de l'anneau en caoutchouc
La précision de l'anneau en caoutchouc détermine si la tôle est pressurisée uniformément. Si le cercle extérieur est excentrique, cela entraînera un déséquilibre de la pression sur le matériau, affectant la stabilité opérationnelle et la qualité du bord de la bande.

Un comparateur magnétique est généralement utilisé pour la détection dynamique avec un comparateur pourcentage ou un comparateur millième.
Les données avant et après l'installation de la lame doivent être enregistrées et archivées pour une analyse comparative ultérieure et un traçage des problèmes.