Comment calculer le nombre de couteaux et d'outils pour la nouvelle machine à refendre?
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auteur : Mr. Jiang
temps de mise à jour : 2021-02-20 12:15:19
1. Le nombre de lames et d'outils requis pour la première machine de refendage dépend principalement des huit facteurs suivants :
a. Le nombre maximum de bandes.
b. Nombre de têtes.
c. La plage d'épaisseur des bobines.
d. Mode d'assemblage de configuration.
a. Le nombre maximum de bandes.
b. Nombre de têtes.
c. La plage d'épaisseur des bobines.
d. Mode d'assemblage de configuration.
e. La largeur minimale des bobines entrantes.
f. La largeur minimale des bandes.
g. Largeur de bande et incrément de jeu.
h. Le montant des fonds budgétaires.
2. Selon les principes ci-dessus, pour la machine de refendage avec une seule tête et entièrement supportée par le anneau décolleur lié, les principes de base de configuration des outils sont les suivants :
a. Le nombre min. de lames pouvant garantir le nombre max. de bandes = 2 x le nombre maximum de bandes + 2.
b. Le nombre d'anneaux décolleurs liés mâles est égal au nombre maximum de bandes.
c. Si la plage d'épaisseur de la bobine n'est pas importante, un seul jeu d'anneaux décolleurs liés femelles est équipé, et le nombre d'anneaux décolleurs liés est égal au nombre maximum de bandes. Mais si la plage d'épaisseur de la bobine est importante, par exemple de 0,5 à 3 mm, trois jeux d'anneaux décolleurs liés femelles avec des diamètres extérieurs différents et des couleurs différentes sont nécessaires, et le nombre d'anneaux décolleurs liés dans chaque jeu reste le même que le nombre maximum de bandes. Cependant, pour les anneaux décolleurs liés supérieurs à 20 mm, comme 40 mm, 50 mm, 80 mm, 100 mm, etc., le nombre de bandes sera réduit en raison de l'augmentation de la largeur des bandes, donc le nombre de ces larges anneaux décolleurs liés doit être déterminé en fonction de la largeur et du nombre possibles de bandes. Si l'allocation est faite selon le nombre maximum de bandes, c'est un gaspillage.
d. Pour les entretoises minces qui ajustent le jeu et la largeur des bandes, le nombre est essentiellement égal au double du nombre de la plupart des bandes, la moitié est utilisée pour l'unité mâle et l'autre moitié pour l'unité femelle. Cependant, pour certaines entretoises minces spéciales, comme 1 mm, 1,005 mm, 1,01 mm, 1,02 mm, 1,03 mm, 1,06 mm, 1,1 mm, 1,2 mm, 1,3 mm, 1,6 mm, 2 mm, etc., nous avons besoin de 1 à 2 pièces supplémentaires pour ajuster le premier jeu.
e. Les entretoises épaisses, principalement utilisées pour combler les espaces à l'extérieur des deux lames les plus externes de l'arbre de la machine de refendage. Si la longueur effective de l'arbre est de 650 mm et que la largeur minimale de la bobine est de 350 mm, l'espace total entre les arbres supérieur et inférieur est de 600 mm. Si la coupe est positionnée sur la ligne centrale, chaque petit espace doit être de 150 mm, et la machine entière a souvent besoin de deux pièces pour 40 mm et 20 mm, et d'une pièce pour 10 mm, 8 mm et 4 mm. Comme il y a 4 espaces au total, chaque épaisseur nécessite 4 fois la quantité. Le nombre d'entretoises épaisses de 80 mm est déterminé par le plus grand espace à l'extérieur de la lame lors du refendage de la bobine la plus étroite.
3. Configuration multi-têtes. Une machine de refendage a souvent plusieurs têtes, au moins deux, pour répondre aux besoins d'ajustement du plan de production et de réaffûtage des lames. Lorsqu'une tête est occupée sur la machine, l'autre peut être préparée et équipée d'outils de refendage hors machine. S'il y a trois têtes de machine, un autre jeu d'outils peut être réaffûté à l'extérieur, ce qui est bon pour l'organisation de la production et améliore l'efficacité de la production. En raison de la diversité des variétés de production, il est impossible que chaque tête de machine produise un produit de même spécification. Par conséquent, du point de vue des économies d'investissement, les suggestions suivantes sont faites :
a. Nombre de la première tête : 100% du nombre maximum de bandes.
b. Nombre de la deuxième tête : 75% du nombre maximum de bandes.
c. Nombre de la troisième tête : 50% du nombre maximum de bandes.
d. Nombre de la quatrième tête : 25% du nombre maximum de bandes.
4. Nombre de lames. Le nombre de lames mentionné ci-dessus est une configuration minimale théorique. Si possible, il vaut mieux acheter plus de lames, ce qui apportera certains avantages :
a. Cela peut prolonger efficacement la durée de vie de l'anneau décolleur lié. Parce que la durée de vie de l'anneau décolleur lié dépend non seulement de lui-même, mais aussi du fait qu'il y ait suffisamment de lames pour continuer à l'utiliser. S'il n'y a pas assez de lames, lorsqu'une lame doit être réaffûtée, tous les anneaux décolleurs liés, même ceux inutilisés, seront réaffûtés en conséquence.
b. Pendant la production, les fissures des lames ne peuvent être absolument évitées. Ou certaines lames de refendage circulaires n'ont pas été utilisées, tandis que le nombre de lames inutilisées n'est pas suffisant pour répondre aux exigences de configuration. S'il n'y a pas un nombre suffisant de lames, alors toutes les lames, utilisées ou non, doivent être réaffûtées, ce qui causera également beaucoup de gaspillage. S'il y a 2 fois, 3 fois ou même plus de lames, cela n'arrivera pas, et le coût de production peut être considérablement réduit.
c. Si le diamètre extérieur de toutes les lames de refendage est réaffûté en une seule fois, la cohérence de leur cercle extérieur est très bonne, ce qui peut contrôler efficacement l'écart du chevauchement des lames.
g. Largeur de bande et incrément de jeu.
h. Le montant des fonds budgétaires.
2. Selon les principes ci-dessus, pour la machine de refendage avec une seule tête et entièrement supportée par le anneau décolleur lié, les principes de base de configuration des outils sont les suivants :
a. Le nombre min. de lames pouvant garantir le nombre max. de bandes = 2 x le nombre maximum de bandes + 2.
b. Le nombre d'anneaux décolleurs liés mâles est égal au nombre maximum de bandes.
c. Si la plage d'épaisseur de la bobine n'est pas importante, un seul jeu d'anneaux décolleurs liés femelles est équipé, et le nombre d'anneaux décolleurs liés est égal au nombre maximum de bandes. Mais si la plage d'épaisseur de la bobine est importante, par exemple de 0,5 à 3 mm, trois jeux d'anneaux décolleurs liés femelles avec des diamètres extérieurs différents et des couleurs différentes sont nécessaires, et le nombre d'anneaux décolleurs liés dans chaque jeu reste le même que le nombre maximum de bandes. Cependant, pour les anneaux décolleurs liés supérieurs à 20 mm, comme 40 mm, 50 mm, 80 mm, 100 mm, etc., le nombre de bandes sera réduit en raison de l'augmentation de la largeur des bandes, donc le nombre de ces larges anneaux décolleurs liés doit être déterminé en fonction de la largeur et du nombre possibles de bandes. Si l'allocation est faite selon le nombre maximum de bandes, c'est un gaspillage.
d. Pour les entretoises minces qui ajustent le jeu et la largeur des bandes, le nombre est essentiellement égal au double du nombre de la plupart des bandes, la moitié est utilisée pour l'unité mâle et l'autre moitié pour l'unité femelle. Cependant, pour certaines entretoises minces spéciales, comme 1 mm, 1,005 mm, 1,01 mm, 1,02 mm, 1,03 mm, 1,06 mm, 1,1 mm, 1,2 mm, 1,3 mm, 1,6 mm, 2 mm, etc., nous avons besoin de 1 à 2 pièces supplémentaires pour ajuster le premier jeu.
e. Les entretoises épaisses, principalement utilisées pour combler les espaces à l'extérieur des deux lames les plus externes de l'arbre de la machine de refendage. Si la longueur effective de l'arbre est de 650 mm et que la largeur minimale de la bobine est de 350 mm, l'espace total entre les arbres supérieur et inférieur est de 600 mm. Si la coupe est positionnée sur la ligne centrale, chaque petit espace doit être de 150 mm, et la machine entière a souvent besoin de deux pièces pour 40 mm et 20 mm, et d'une pièce pour 10 mm, 8 mm et 4 mm. Comme il y a 4 espaces au total, chaque épaisseur nécessite 4 fois la quantité. Le nombre d'entretoises épaisses de 80 mm est déterminé par le plus grand espace à l'extérieur de la lame lors du refendage de la bobine la plus étroite.
3. Configuration multi-têtes. Une machine de refendage a souvent plusieurs têtes, au moins deux, pour répondre aux besoins d'ajustement du plan de production et de réaffûtage des lames. Lorsqu'une tête est occupée sur la machine, l'autre peut être préparée et équipée d'outils de refendage hors machine. S'il y a trois têtes de machine, un autre jeu d'outils peut être réaffûté à l'extérieur, ce qui est bon pour l'organisation de la production et améliore l'efficacité de la production. En raison de la diversité des variétés de production, il est impossible que chaque tête de machine produise un produit de même spécification. Par conséquent, du point de vue des économies d'investissement, les suggestions suivantes sont faites :
a. Nombre de la première tête : 100% du nombre maximum de bandes.
b. Nombre de la deuxième tête : 75% du nombre maximum de bandes.
c. Nombre de la troisième tête : 50% du nombre maximum de bandes.
d. Nombre de la quatrième tête : 25% du nombre maximum de bandes.
4. Nombre de lames. Le nombre de lames mentionné ci-dessus est une configuration minimale théorique. Si possible, il vaut mieux acheter plus de lames, ce qui apportera certains avantages :
a. Cela peut prolonger efficacement la durée de vie de l'anneau décolleur lié. Parce que la durée de vie de l'anneau décolleur lié dépend non seulement de lui-même, mais aussi du fait qu'il y ait suffisamment de lames pour continuer à l'utiliser. S'il n'y a pas assez de lames, lorsqu'une lame doit être réaffûtée, tous les anneaux décolleurs liés, même ceux inutilisés, seront réaffûtés en conséquence.
b. Pendant la production, les fissures des lames ne peuvent être absolument évitées. Ou certaines lames de refendage circulaires n'ont pas été utilisées, tandis que le nombre de lames inutilisées n'est pas suffisant pour répondre aux exigences de configuration. S'il n'y a pas un nombre suffisant de lames, alors toutes les lames, utilisées ou non, doivent être réaffûtées, ce qui causera également beaucoup de gaspillage. S'il y a 2 fois, 3 fois ou même plus de lames, cela n'arrivera pas, et le coût de production peut être considérablement réduit.
c. Si le diamètre extérieur de toutes les lames de refendage est réaffûté en une seule fois, la cohérence de leur cercle extérieur est très bonne, ce qui peut contrôler efficacement l'écart du chevauchement des lames.
