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Avez-vous déjà rencontré ces problèmes courants avec les rectifieuses cylindriques ?

vues : 23524
auteur : Ping Cai
temps de mise à jour : 2022-04-21 16:41:02
Classification des Rectifieuses Cylindriques
 
Parmi toutes les machines à rectifier, la rectifieuse cylindrique est le type de machine-outil le plus largement utilisé. Elle est principalement utilisée pour la rectification de précision de la face d'extrémité, de la circonférence extérieure et de la surface conique de lots de pièces d'arbre. C'est l'équipement principal dans l'industrie du moteur automobile et d'autres industries. Elle peut être divisée en rectifieuse cylindrique ordinaire, rectifieuse cylindrique universelle, rectifieuse cylindrique de faces et autres types.
 
Rectifieuse Cylindrique Ordinaire : Le terme « ordinaire » fait référence ici à un large champ d'applications et une forte polyvalence, et diverses rectifieuses cylindriques spéciales sont développées sur sa base. Les rectifieuses cylindriques ordinaires utilisent une meule pour ébaucher la surface de la pièce. Comme leurs conditions de traitement sont limitées, elles ne sont généralement adaptées qu'à l'usinage de la surface brute de pièces ordinaires.
 
Rectifieuse Cylindrique Universelle : C'est la rectifieuse cylindrique la plus couramment utilisée. Sa gamme de processus est large. En plus de rectifier la surface cylindrique extérieure et la surface conique, elle peut également rectifier les trous intérieurs et les surfaces d'épaulement.
 
Rectifieuse Cylindrique de Faces : C'est une rectifieuse avec une tourelle porte-meule inclinée et une avance inclinée. Elle est principalement utilisée pour rectifier la face d'extrémité et le cercle extérieur des pièces d'arbre avec épaulements. Elle est adaptée aux ateliers de production de masse.
 
Questions Fréquentes et Solutions
 
&Un motif en spirale est produit lors du rectification du cercle extérieur
 
Causes : L'avance longitudinale et la profondeur de rectification sont trop importantes. Lors du dressage de la meule, la surface de la meule est inégale. La rigidité de la poupée fixe et de la poupée mobile de la rectifieuse n'est pas bonne, et une déformation se produit sous l'action de l'effort de rectification, provoquant l'inclinaison de l'axe de la pièce. Le film d'huile de lubrification du guide de la table est trop épais, ce qui provoque des oscillations pendant le fonctionnement de la table. Les deux arêtes de la meule ne sont pas arrondies.
 
Solution : Réduire appropriément la profondeur de rectification et l'avance longitudinale. Dresser correctement la meule et maintenir la meule tranchante, et utiliser une pierre à aiguiser pour arrondir les arêtes de la meule après le dressage. Réduire appropriément la longueur de prolongement du mandrin de la poupée mobile, utiliser une pointe de plus grand diamètre et ajuster le jeu des paliers de la poupée fixe pour augmenter la rigidité. Ajuster appropriément la pression de l'huile de lubrification des guides. Ouvrir la valve de purge pour éliminer l'air du système hydraulique.
 
&Génération d'un oval lors du rectification du cercle extérieur
 
Causes : La forme du trou de centre de la pièce n'est pas ronde, ou la profondeur est trop faible, ou il y a des bavures et de la saleté. La pièce est trop lâche, et le cône de la pointe ne s'ajuste pas correctement avec les cônes des poupées fixe et mobile. Le poids de la pièce est déséquilibré et la surépaisseur n'est pas uniforme dans la direction circonférentielle. Le jeu des paliers de la broche de la meule est trop important, etc.
 
Solution : Réparer le trou de centre pour qu'il réponde aux exigences. Réajuster la position de la poupée mobile pour obtenir une force de serrage entre pointes raisonnable. Lors du rectification d'une pièce lourde, un contrepoids doit être ajouté pour équilibrer la rotation de la pièce. Ajuster le jeu entre le porte-meule et les paliers de la broche de la poupée fixe. Lorsque la surépaisseur de rectification de la pièce est inégale, la profondeur de rectification doit être réduite, divisée en rectification brute, semi-finition et finition, et le nombre de passes de finition doit être augmenté.
 
&Ondulations droites lors du rectification des cercles extérieurs
 
Causes : La vitesse de la pièce est trop élevée, provoquant des vibrations auto-entretenues. Le trou de centre de la pièce est polygonal. La rotation du moteur d'entraînement de la meule est déséquilibrée, et la longueur et l'épaisseur de la courroie ne sont pas uniformes. Le jeu des paliers de la broche de la meule est trop important, entraînant un battement radial périodique. La rotation déséquilibrée de la meule produit des vibrations et une usure inégale de la meule.
 
Solution : Après l'installation d'une nouvelle meule sur la flasque, elle doit être strictement équilibrée statiquement. Après avoir été montée sur la broche de la meule de la rectifieuse pour le dressage, après démontage, effectuer un équilibrage statique à nouveau. Après que la meule a été utilisée pendant un certain temps, un équilibrage statique doit être effectué. Avant d'arrêter l'utilisation de la meule, le fluide de rectification doit être coupé pour éviter qu'il ne soit adsorbé sur la partie inférieure de la meule, ce qui entraînerait une rotation déséquilibrée de la meule. Rééquilibrer le moteur de la meule et sélectionner une courroie d'entraînement de même épaisseur et longueur. Ajuster le jeu entre la broche de la meule et les paliers de la broche de la poupée fixe. Lorsque la rigidité de la pièce est faible, le lunette doit être utilisée comme support, et la vitesse de la pièce doit être réduite de manière appropriée.
 
&La pièce a tendance à se déformer pendant la rectification
 
Causes : Trop de matière à rectifier. Alimentation en fluide de coupe insuffisante.
 
Solution : Réduire appropriément la quantité de passe de la rectifieuse cylindrique. Assurer un apport suffisant en fluide de coupe.
 
&La dimension du cercle extérieur adjacent à l'épaulement de l'arbre est plus grande
 
Cause : Le temps de pause de la table à son point de renversement est trop court. La meule est usée et le coin extérieur de la meule devient arrondi.
 
Solution : Prolonger le temps de pause au renversement de la table. Rectifier la meule de la rectifieuse cylindrique à commande numérique en temps opportun pour garantir la précision de rectification de la pièce.
 
&Les deux extrémités de la pièce sont plus grandes et ont une forme de selle
 
Causes : La meule dépasse trop peu de la face d'extrémité de la pièce. Le temps de pause de la table est trop court. Lors du rectification d'un arbre long et mince, la pression entre pointes est trop forte. La pression du patin de support horizontal de la lunette est trop élevée.
 
Solution : Ajuster correctement la position des butées de renversement sur la table, de sorte que la meule dépasse la face d'extrémité d'une largeur de 1/3 à 1/2 de la largeur de la meule. Ajuster le temps de pause de la table. Ajuster la pression entre pointes. Ajuster correctement la position du patin de support horizontal de la lunette.
 
&La dimension de la pièce rectifiée n'est pas précise
 
Solution : Ajuster la broche de la rectifieuse et vérifier si le jeu de la broche est trop important. Vérifier si le jeu du mandrin de la poupée mobile est trop important. Vérifier l'alignement (la portée) des pointes de la machine-outil.
 
&De fortes vibrations se produisent lorsque la vitesse d'avance est rapide
 
Solution : Vérifier s'il y a une liaison souple entre le moteur de la broche de la meule et le porte-meule (peau de caoutchouc, plaque de liège, etc.). Vérifier si l'équilibrage dynamique de la meule est conforme. Vérifier si le battement circulaire, le jeu radial et le mouvement axial de la broche de la meule, de la broche de la poupée fixe et de la poupée mobile sont hors tolérance pour garantir l'intégrité de la broche elle-même.

 
Autres Considérations
 
&Comment régler la quantité de passe ?
 
Généralement, plus la meule de la rectifieuse est grande, plus la quantité de passe est importante, et vice versa. Plus la pièce est rugueuse, plus la quantité de passe est faible, et vice versa. La quantité de passe ne doit pas être trop importante, sinon elle augmentera l'usure de la rectifieuse.
 
&Quelle est la profondeur du trou de centre de la pièce ?
 
Le trou de centre de la pièce pour rectifieuse est généralement usiné avec un foret à trous de centre spécial, incluant le type A, le type B (avec cône de protection) et le type C (avec filetage et cône de protection), il n'est donc pas nécessaire de mesurer la profondeur du trou de centre. Car sa profondeur est déterminée par le foret à trous de centre.
 
&Faut-il arrêter la meule lors du mesurage de la pièce ?
 
Lors du mesurage de la pièce, il faut absolument arrêter la meule, et attendre que la pièce cesse de tourner avant de mesurer. À ce moment, si la meule ne s'arrête pas et que la pièce a cessé de tourner, la meule continuera à rectifier la surface de la pièce, ce qui affectera la pièce finie.