Goodklife aide à améliorer les opérations de refendage pour les fabricants d’acier

Une grande aciérie en Turquie transforme principalement des bobines d’acier au silicium de 0,8 à 3 mm. Lors de la production de refendage à grande vitesse, l’entreprise a rencontré plusieurs problèmes récurrents liés aux performances des machines, notamment :

- Usure rapide des outils en production continue ;
- Petites déchirures occasionnelles sur les arêtes de coupe ;
- Réglages fréquents des paramètres machine après de longues heures de travail ;
- Forte pression de maintenance pendant la production quotidienne.

Ces problèmes s’aggravaient lorsque la ligne de production fonctionnait à grande vitesse, affectant une production stable et continue.

Solution

Pour améliorer ces problèmes, l’usine a introduit des lames de refendage de haute précision [Goodklife](https://www.goodklife.com?utm_source=chatgpt.com) sur une partie de ses lignes de production à des fins de test. L’entreprise a comparé les nouvelles lames avec ses outils de coupe précédents.

Après une période de fonctionnement, les nouvelles lames ont montré une meilleure stabilité, en particulier lors de longs travaux continus à grande vitesse.

Résultats opérationnels

Après la période d’essai, l’usine a signalé les améliorations suivantes :

* La durée de vie globale des lames a augmenté d’environ 20 % ;
* La coupe est devenue plus lisse avec une qualité d’arête plus constante ;
* La fréquence des réglages machine a été fortement réduite ;
* Les phénomènes de collage des lames et d’accumulation de copeaux ont été améliorés ;
* L’ensemble de la production est devenue plus stable.

Sur la base des résultats des tests, l’entreprise a commencé à étendre l’utilisation des lames Goodklife à davantage de lignes de production.

Avantages du système de fabrication et de qualité Goodklife

Les lames Goodklife peuvent maintenir des performances stables sous différents matériaux et conditions de travail à grande vitesse grâce aux avantages de fabrication suivants :

* Les matériaux en carbure ultra-fin à haute densité améliorent la résistance à l’usure ;
* La technologie de rectification CNC de précision garantit la régularité du tranchant et la précision de répétabilité ;
* Le traitement thermique en plusieurs étapes améliore la stabilité structurelle et la résistance à l’écaillage ;
* Le contrôle dimensionnel au niveau du micron assure un meilleur ajustement et des performances opérationnelles ;
* La finition fine des arêtes et le polissage miroir réduisent la friction et l’adhérence des matériaux.

Parallèlement, Goodklife a construit un système complet de contrôle qualité, comprenant :

* Classification des matières premières et inspection à l’entrée
* Inspection complète et contrôle par sondage pendant les étapes clés de la production
* Inspection complète des dimensions des produits finis et des arêtes de coupe
* Inspection au microscope à fort grossissement pour garantir la régularité du tranchant

Ces processus aident à garantir des performances stables pour chaque lot de produits, sur différentes machines et conditions de travail.